氣壓管道檢漏氣壓好還是水壓好
2019-01-111238人瀏覽
按焊接檢驗(yàn)方法分 1.破壞性檢測(cè) （1）力學(xué)性能實(shí)驗(yàn) 包括拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等； （2）化學(xué)分析試驗(yàn) 包括化學(xué)成分分析、腐蝕試驗(yàn)等； （3）金相檢驗(yàn) 包括宏觀檢驗(yàn)，微觀檢驗(yàn)等。 2.非破壞性檢測(cè) （1）外觀檢驗(yàn) 包括尺寸檢驗(yàn)、幾何形狀檢測(cè)、外表傷痕檢測(cè)等； （2）耐壓試驗(yàn) 包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)等； （3）密封性試驗(yàn) 包括氣密試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、沉水試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)、氨檢漏試驗(yàn)等。 (4)磁粉檢驗(yàn) (5)著色檢驗(yàn) (6)超聲波探傷 (7)射線探傷 3.無損檢測(cè) 無損檢測(cè)包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。 無損檢測(cè)的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗(yàn)和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測(cè)。肉眼宏觀檢測(cè)可以不使用任何儀器和設(shè)備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進(jìn)行檢測(cè)，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷，也可以大大提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性
